Purificador de óxido de etileno fazem parte do processo de produção de óxido de etileno e são projetados para remover o rico óxido de etileno da matéria-prima. Eles consistem em várias bobinas e coletores. Além de remover o rico óxido de etileno, eles também reduzem os vapores de argônio e outras substâncias nocivas.
O primeiro passo na produção de óxido de etileno é a criação de uma solução contendo óxido de etileno e água. Esta solução é então passada através de um purificador de têmpera. Este processo envolve a formação de uma solução forte com baixa concentração de ácido. O produto final é uma mistura de etilenoglicol e ácido. Em seguida, é diluído e passado por um reabsorvedor.
Alternativamente, o processo pode ser simplificado ignorando o removedor de EO e usando um meio de adsorção especializado. O produto final é uma solução de absorvente de óxido de etileno mais robusta. Meios de adsorção típicos podem ser descartados em aterros não perigosos.
A modelagem inversa das concentrações de EtO em 24 horas rendeu 594 libras de emissões anuais de EtO. Este número é comparável aos números de emissões relatados pelo operador da instalação. A modelagem inversa desse número é a mesma estimada pelos estudos de campo, exceto por uma vida útil muito mais longa.
Também foi realizada uma análise de pinça para determinar a forma mais eficiente de utilizar a energia gerada pelo processo de produção de óxido de etileno. Isto é feito comparando o custo real do processo com o custo da sua eficiência energética. Esta comparação revelou que a otimização energética do processo de produção de óxido de etileno economizou 18,27 milhões de dólares por ano.
Estrutura de custos do purificador de óxido de etileno
A jEO & Associates contratou a Davis Corporation para realizar um estudo de rentabilidade de uma planta proposta de óxido de etileno. O estudo foi conduzido usando uma abordagem matemática para calcular uma variedade de parâmetros. Os resultados indicaram que uma nova fábrica de óxido de etileno funcionaria durante um total de cerca de 2 anos, produzindo uma procura de mercado estimada em cerca de 150.000 toneladas por ano.
Um processo de produção de óxido de etileno com eficiência energética foi proposto. O projeto proposto inclui quatro grandes reatores funcionando em paralelo. Este projeto é superior ao uso de um reator grande. Também permite um sobressalente menor. O projeto incorpora uma série de outras melhorias tecnológicas, incluindo uma rede de divisão de fluxo, que aumenta a quantidade de gás que pode ser reutilizada.
O processo também inclui vários recursos de segurança, incluindo um tampão no sistema de tubulação, um plano de transporte viável e provisões para desligamento. Outra característica importante é um revestimento externo, que evita a corrosão sob tensão a longo prazo.
O processo de produção de óxido de etileno possui uma curva composta. Este diagrama representa a maneira como a corrente fria captura energia da corrente quente. O fluxo quente é a parte mais cara do processo, mas o menor componente.
Uma análise de pinça também é mencionada, mas não foi utilizada para uma análise de custos de uma planta de óxido de etileno. Esta técnica utiliza o software Aspen Plus para gerar uma comparação custo-benefício.
Aplicação do purificador de óxido de etileno em soluções aquosas
Normalmente, a solução de óxido de etileno (EO) é uma solução de hidróxido alcalino de um a trinta por cento. O absorvedor de óxido de etileno é alimentado com água de processo recirculada. O absorvedor foi projetado para absorver a quantidade máxima de formaldeído e impurezas aldeídicas pesadas. O EO tem uma alta pressão de vapor em solução aquosa.
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Absorvedor de EO produz uma solução diluída (1 a 5% em peso) de EO-água. Esta solução é então passada através do reabsorvedor sem o uso de stripper. O reabsorvedor é projetado para fornecer tempo suficiente para absorção. Normalmente, um catalisador de ácido sulfúrico é usado para acelerar a hidrólise do EO.
Os fundos aquosos de reabsorção contêm vapor de óxido de etileno reabsorvido, dióxido de carbono dissolvido e acetaldeído. Esses gases são então resfriados em um trocador de calor. Este reabsorvido resfriado é então combinado com o absorvente rico contornado.
O efluente gasoso pode ser reutilizado como alimentação para colunas de purificação de EO ou unidades integradas de glicol. Também pode ser bombeado para o purificador para ser esfregado. Num processo à base de oxigénio, o rendimento é maior. Este processo é mais atraente do que o processo baseado em ar.
A taxa de reação é uma função da temperatura e do catalisador. Os parâmetros operacionais do depurador serão reportados à DNREC. O funcionamento da usina deve ser monitorado durante vários dias para garantir que a circulação da água esteja funcionando corretamente.
O esterilizador industrial de óxido de etileno FIRSTEO é a maneira mais rápida de esterilizar equipamentos sensíveis ao calor ou suscetíveis à umidade. A esterilização pode ser realizada para equipamentos em sua embalagem original e não necessita de embalagem extra. Esterilizadores que utilizam cilindros de EtO disponíveis no mercado (Nosso software pode ser configurado de acordo com a concentração do gás óxido de etileno utilizado) e permitem o carregamento de mercadorias em paletes. Um par de portas deslizantes automáticas pneumáticas facilita a carga e descarga. Limpamos a câmara por circulação forçada de ar após o pós-operatório. A junta inflável de silicone elimina os riscos de vazamento de gás que ocorre pela pressão do ar. O teste do sistema para vazamento de gás sob condições de vácuo por ciclo proporciona segurança total. Nosso tipo industrial de esterilizadores de óxido de etileno pode trabalhar sob pressões negativas e positivas. Gravação, salvamento e impressão de dados de temperatura, tempo, pressão e umidade online.
